SUPERBOT-I智能全自动桌面型烧录编程器

特点:
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SUPERBOT-I是为适应大规模电子产品生产而设计的一款高性价比的全自动IC编程设备。该系统采用工控机（内置控制卡）+ 伺服系统 + 光学对中系统的模式，快速准确定位，全自动完成芯片抓取、放置、烧写、取片和包装转换的全部过程，取代传统的人工作业，既极大地提高了生产效率，同时也免除了IC编程过程中可能的人为错误。设备传动系统采用了高速高可靠设计，内置编程器采用西尔特最新极速智能通用编程器SUPERPRO 5000，各模组完全独立快速烧片，效率远远高于并行量产编程器。支持PLCC、JLCC、SOIC、QFP、TQFP、PQFP、VQFP、TSOP、SOP、TSOPII、PSOP、TSSOP、SON、EBGA、FBGA、VFBGA、μBGA、CSP、SCSP等封装形式芯片。系统设计模块化，工程切换时间短，可靠性高。
IC包装支持标准托盘（TRAY）,编带（TAPE）及管装(Tube)输入输出。内置4台编程器模组，效率高达每小时1500片。
本设备的性能，无论是机械系统还是编程器系统均已达到世界顶级水平，但价格则充分考虑了国内众多企业的承受能力，具有极高的性价比。
传动系统 整机效率：1500UPH，平均一个循环2.4秒。
组成：高性能运动控制板卡 + 松下伺服系统。
精度：X轴：±0.02mm；Y轴：±0.02mm；Z轴：±0.05mm。
有效行程：X轴：500mm；Y轴：380mm；Z轴：60mm。
吸嘴精度：±0.08mm。
视觉系统
相机：400×400像素。
视觉精度：0.1mm。
处理时间：~0.5sec。
烧录系统
编程器：配备4组高性能新型编程器SUPERPRO 5000。
进出料装置
A.固定Tray：用户指定所用Tray盘型号并提供特殊点位置，系统自动计 算每个芯片所在Tray盘位置。
B.半自动Tray：用户指定所用Tray盘型号并提供特殊点位置，系统自动计算每个芯片所在Tray盘位置；一盘芯片烧录完成后TRAY盘自动移出至进出料端，用户取走并放入待烧录的TRAY盘，TRAY盘自动移入并执行烧录。
C. Tape In ：编带进料，边带宽度取决于芯片。
D. Tape Out：编带出料，边带宽度12~40mm，气压或者热封。
E. Tube In：管状进料，根据进料管宽度可以自由调节，最多并列放4条。
F. Tube Out：管状出料，根据出料管宽度可以自由调节，最多并列放4条。
控制系统
操作系统：Windows XP。
显示器：17寸液晶显示器。
数据输入设备：键盘 + 鼠标。
电源
工作电压：200～245V/50～60Hz。
功率：2KW。